Добрый вечер. Вот моя старая статья по памоварению, помоему, я ее на пироклане выкладывал. Может кому поможет.
ПАМ - порошок алюмниево-магниевый, является отличной альтернативой металлическим горючим в пиросоставах. Сочетает в себе лучшие качества магния и аллюминия: по химустойчивости похож на люминий, по воспламеняемисти - промежуточное между люминием и магнием, в отличие от серебрянки не пылит и не мажет. Но главное качество за которое любят пиротехники ПАМ - хрупкость, ПАМ по хрупкости сходен со стеклом, но дробится гараздо легче. Путем некоторых изысков я довел проиводительность измельчения до 1 кг в час.
Как плавлю я. Моя конструкция печи отличается простотой - ПАМ реально можно варить на кухне. С комфорки снимается крышка, на решетку которая на печке ставится труба такой высоты, что бы тигель в котором плавится металл находился в верхней части пламени, диаметром 18 см, можно согнуть кусок листовой нержавейки в цилиндр, а края чем-нибудь скрепить. Для уменьшения теплопотерь внутренняя поверхность трубы обкладывается асботканью. Силы такой печи хватает на расплавление 250 грамм люмини за 30 минут. Расход газа как при обычной работе печи.
Немного о тиглях. Для первых 2 конструкций необходимы хороший толстостенный тигль к которым приваривается ручка и штырек, что бы можно было положить сверху печи. Для 3 варианта подходит тонкостенный тигель из баночки 500мл спод кукурузы или горошка, вместо ручки и штырька можно возле вержнего ободка сделать 2 дырочки и вставить сварочный электрод или металлический пруток.
Немного о сырье. Люминь, она и в африке люминь. В место нее можно использовать дюраль, но невкоем случае не силумин. Магний подходит любой, как электродный так и очищенный, а так же сплав электрон.
Теперь приступим к плавке. В банку загружается люминь 250 г, зажигается печь и верх тигля накрывается керамическим кружком, например подставкой под цветочный горшок. Через 20 минут начинаем на соседней комфорке прогревать магний, это делается для достижения 2 целей: при внесении крупных кусков магния не будет наблюдатся застывание расплава, что крайне неприятно, а также удаление связанной воды на поверхности окислившегося магния - если в расплав вкинуть непросушенный кусок со значительно окисленной поверхностью может произойти взрыв ( это не шутка, бывало) вделяющегося водорода с выбросом расплава, да и вобще окисленные куски надо оббивать от окиси. Когда расплавится вся люминь начинаем вносить магний. Внесенные кусочки магния нужно интенсивно вмешивать в расплав, если кусочек магния начинает гореть необходимо его затолкнуть под расплав - там воздуха нет и горение прекратится. После внесения последней порции магния плав перемешивается до полного растворения всех кусочков. Затем он переливается в какую нибудь металлическую емкость для охлаждения ( эмалированная кружка или что-нибудь в таком роде) сверху накрывается чем-нибудь негорючим для предотвращения окисления воздухом. После остывания сплав готов.
Полученный сплав непластичен вобще, легко измельчается молотком. Для более мелкого измельчения можно применить металлическую ступу ( обрезанный пропановый боллон ) для больших колличеств, а для малых сойдет крепкая мясорубка. Для очень мелкого измельчения под кружок с дырками в мясорубке подкладывается жестяная прокладка с большим колличеством небольших отверстий.
Для пущей наглядности прикрепляю видео работы этой печки - плавление поваренной соли (около 800 градусов)
https://www.youtube.com/watch?v=fQFIMllwjkIЗ.Ы. Поглядите на досуге на силитовые нагревательные элементы, криптоловые печи (книга, автор Базилевич А.С.) и нагревательные кабели серии ВНО и ВНС.
З.З.Ы. а вобще то, давно я тут не появлялся ибо СБУ меня накрыло еще в 2011 году.