Шекспир
Гость
|
 |
« Ответ #15 : 02 Сентября 2009, 20:09:39 » |
|
Где инфу нашел- статья Explosive_Mixtures_Detonating_at_Low_Velocity. Имеется грубый перевод. Детонация Взрывчатых смесей в Низкой Скорости
Andrzej Maranda и Stanislaw Cudzilo*
Военный Университет Технологии, Kaliskiego 2 Str., 00-908 Варшав 49 (Польша) Резюме Та же самая детонация взрывчатых смесей в низкой скорости и нет содержащие бризантные взрывчатые вещества были экспериментально исследованы. Как a система, обеспечивающая способность взрыва, смесь аммония нитруйте и измельченный в порошок алюминий использовался. Стекло или форма мочевины- стеклянная дробь альдегидной смолы или свинцовые окиси использовались, чтобы восстановить взрыв параметры. Взрыв скоростной и критический диаметр был измерен для смесей, дифференцированных в составе и плотности. В результате исследование, множество взрывчатых веществ было выработано, которые характеризованный способностью устойчивого взрыва в очень низком скорость (ниже 1000 м\с) и одновременно, некоторые из них имеют a относительно высокая плотность (даже по 2g/cm3). Попытка физических и химическая интерпретация полученных результатов также включена.
1. введение Взрывчатые вещества, которые детонируют в низкой скорости, используются в горнодобывающая промышленность, чтобы выкопать блок вносит так же как в некоторых методы высокоэнергетической обработки металлов, типа покрытия со свинцом или установкой труб, чтобы просеять основания высокой температуры теплообменники. В пределах диапазона реальной плотности, наиболее молекулярной взрывчатые вещества характеризованы высокими параметрами взрыва. Они могут быть понижены дополнением некоторого количества инертных вещества, имеющие низко объемную плотность(1,2). Низкий взрыв параметры также типичны для взрывчатых веществ азотнокислого аммония сенсибилизируемый азотными сложными эфирами и содержащий много натрия хлорид. Однако, присутствие высокочувствительного explo- sives в смесях может быть опасным, особенно если они используемый вне добывающего завода. Чтобы выработать новый характер взрывчатых смесей- ized в соответствии с низкими особенностями взрыва, много тестов были выполненный с некоторыми типами составов не содержат- бризантные взрывчатые вещества луга. Их общая особенность была заявление смесей азотнокислого аммония и alumi- nium измельчают в порошок как система, обеспечивающая способность взрыв. Использование алюминиевой пудры в чешуйках гарантировало малый критический диаметр взрывчатых веществ(3—5). Дополнительно, свинец окиси или вещества, характеризованные очень низким блком плотность использовалась, чтобы восстановить скорость взрыва.
2. эксперименты и Результаты Взрывчатые смеси были готовы от коммерческого ингредиенты марки: прозрачный азотнокислый аммоний (частица размер, меньший чем 800 м.m), алюминиевая пудра в чешуйках (измельчение ниже 75 м.m), баллоны мочевино-формальдегидной смолы (блок плотность 0.08 г/см3), стеклянная дробь (объемная плотность 0.37g/cm3 и размер, меньший чем 125 м.m), кремний коллоидный-размера диоксид (объемная плотность 0.06 г/см3) и свинцовые окиси (PbO2 или Свинец3O4, величина частиц ниже 200 м.m). Взрывчатые вещества были смешанный в 2-килограммовых загрузках и cartridged в различную бумагу снаряды. Налоги тогда использовались, чтобы измерить взрыв скорость и критический диаметр. Оба из параметров могут используйтесь как критерий выбора взрывчатых веществ для определенного уничтожение разработки. Средние значения скорости взрыва были измерены с датчиками короткого замыкания в налогах (18 или 25 мм в диаметр) помещенный в бумажные трубы. Конический и телескопический налоги использовались, чтобы определить критический диаметр взрыв. Состав взрывчатых веществ и меры- результаты ment даются в Таблицах 1—6. Все результаты - от a единственная загрузка взрывчатого вещества с каждым значением, являющимся средним числом три экспериментальных результата. Средняя ошибка для любого единственный данная величина скорости взрыва не была выше чем ±100 м\с.
3. Обсуждение и Анализ Данных Несколько аспектов данных были необычны. Взрыв скорость была очень низка. Однако, критический диаметр был относительно малый, особенно когда смеси содержали a малое количество добавок (2-5 % стеклянной дроби, SiO2 или баллоны мочевино-формальдегидной смолы). Увеличение содержания из добавок вызвал уменьшение в плотности и conse- quently приводил к сокращению скорости взрыва и к увеличение критического диаметра. Каждое дополнение на один процент из стеклянной дроби понизил скорость взрыва на 20-60 м\с и увеличенный критический диаметр фракцией milli- метр. Выше содержание стеклянной дроби было выше были изменения параметров (Таблицы 1 и 2). В случае смесей, содержащих мочевиноформальдегидный баллоны смолы, были подобные изменения параметров но скорость взрыва была намного выше (Таблица 3). Это факт указал, что смола вела себя как дополнительное топливо и реагированный с изделиями разложения окислителя (NH4НЕТ3). Наблюдаемое увеличение взрывчатого вещества perfor- mance мог только быть вызван выделением энергии в результате из реакций. Стеклянная дробь и кремнезем, с другой стороны, состойте главным образом из химически инертного кремний диоксида. Поэтому, они абсорбировали полностью энергию в волне взрыва и
1040-0397/01/0410—0165 17.50 $ +.50/0 Таблица 1. Параметры Взрыва Смесей, Содержащих 2, 3, и 4 % из Ала и Стеклянной дроби
Составы 12345678 Состав [%] Алюминиевая пудра в чешуйках 22233344 Азотнокислый аммоний 96 91 88 92 87 82 92 89 Стеклянная дробь 2 7 10 5 10 15 4 7 Параметр взрыва Плотность [г/см3] 0.97 0.90 0.85 0.99 0.90 0.85 0.93 0.92 Критический диаметр [мм] 10 12 14 11 15 18 9 9 Скорость взрыва [м\с] Диаметр: 18 мм 1630 1400 1220 1560 1280 1060 1720 1660
Таблица 2. Параметры Взрыва Смесей, Содержащих 5, 6, и 10 % Ала и Стеклянной дроби
Составы 9 10 11 12 13 14 15 16 Состав [%] Алюминиевая пудра в чешуйках 5 5 5 6 6 6 10 10 Азотнокислый аммоний 92 89 86 89 84 79 85 80 Стеклянная дробь 3 6 9 5 10 15 5 10
Параметр взрыва Плотность [г/см3] 0.94 0.89 0.82 0.96 0.93 0.85 0.98 0.90 Критический диаметр [мм] 9 9 11 10 12 16 10 19 Скорость взрыва [м\с] Диаметр: 18 мм 1860 1700 1600 1600 1490 1150 1650 - Составы 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Состав [%] Алюминиевая пудра в чешуйках 3 3 3 6 6 6 10 10 10 Азотнокислый аммоний 92 87 82 89 84 79 85 80 75 Баллоны смолы 5 10 15 5 10 15 5 10 15 Параметр взрыва Плотность [г/см3] 0.84 0.68 0.54 0.83 0.67 0.58 0.62 0.54 0.45 Критический диаметр [мм] 8 10 16 8 12 18 8 12 16 Скорость взрыва [м\с] Диаметр: 25 мм 2230 1880 1570 2450 2120 1810 2430 2290 1990 Диаметр: 18 мм 1930 1610 — 2300 1930 — 2160 1900 —
были наконец ответственными за относительно низкий взрыв особенности взрывчатых веществ, содержащих те изделия. Кроме того, коллоидный SiO2 который имеет очень низкий блок плотность позволила готовить взрывчатые смеси с низко плотность и устойчиво детонирующий в низкой скорости (Таблица 4). Дополнение свинцовых окисей к смесям аммония нитруйте и алюминий в порошке приводил к увеличению их плотность и к уменьшению в скорости взрыва (Таблицы 5 и 6). Устойчивое распространение произошло в низкой скорости, в малые диаметры, даже для случая очень большого содержания свинцовые окиси. Результаты получили, запускал нам, чтобы продвинуться гипотеза, что каждая из обеих окисей может реагировать в Компоненты топлива, Взрывчатые вещества, Пиротехника 26, 165—167 (2001) Детонация Взрывчатых смесей в Низкой Скорости 167 волна взрыва. Именно поэтому смеси были в состоянии к детонируйте даже когда содержание PbO2 или Свинец3O4 были очень шишка к 85 %. Из-за низкой темперы разложения- ture свинец диоксида (290 °C(6)), это может быть включено в взрывчатые вещества в более высоком количестве чем Свинец3O4 (разложение в 500 °C). Но самое важное - факт это таким образом взрывчатые вещества могут быть готовы, которые устойчиво детонируют в a скорость ниже 1000 м\с (составы 32, 38, 42, 43, 47) и в то же самое время может иметь относительно высокую плотность - даже более чем 2 г/см3 (состав 38).
4. Заключение
Широкая разновидность взрывчатых смесей была deve- сокращенный. Они характеризованы способностью устойчивых взрыв в низкой скорости (в малых диаметрах) и для та причина может использоваться для покрытия с тонкими листами металл (также со свинцом) и для того, чтобы устанавливать из труб, чтобы просеять основания теплообменников. Мочевино-формальдегидная смола и свинцовые окиси (PbO2 и Свинец3O4) как находили, были химически активен во взрыве волна алюминированных взрывчатых веществ азотнокислого аммония. Смеси, содержащие свинцовые окиси были в состоянии детонировать в скорости ниже 1000 м\с. Одновременно некоторые из них имейте относительно высокая плотность - даже более чем 2 г/см3.
5. Ссылки (1) K. K. Шведов, A. J. Anistein, A. N. Jlin, "Исследование на Взрыв Очень Разрежаемых и Пористых Взрывчатых веществ" (в русском), Fiz. Gor. Vzr., 16 (3), (1980). (2) A. Maranda, J. Nowdczewski, B. Zygmunt, "Прозрачное Взрывчатое-вещество-Hexosil" (на польском языке), BM. УОТ, 25 (8), (1976). (3) A. Maranda, "Исследование относительно Процесса Взрыва Взрывчатого вещества Смеси Типа Топлива Окислителя, Содержащего Алюминий Порошок", Компоненты топлива, Взрывчатые вещества, Пиротехника, 15, 161—165 (1990). (4) A. Maranda, A. Poplinski, E. Wlodarczyk, "Исследование на Особенности Взрыва Азотнокислого алюминия Аммония Порошковые Смеси" (на польском языке), Механик Теорет. Stos., 27 (3), (1989). (5) A. Maranda, "Исследование на Параметрах Взрыва Смеси Азотнокислого алюминия в порошке Аммония" (на польском языке), УОТ, Варшава 1989. (6) V. P. Глушко (редактор), "Термодинамические Свойства Человека Вещества" (в русском), Москва 1978—1980.
(Полученный 10 декабря 2000; госпожа 2000/048)
|